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湖南球墨铸铁生产难点及控制方法
时间: 2019-03-14 11:39:06来源: 永利总站线路手机版
湖南球墨铸铁生产难点及控制方法
湖南球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁。一般在浇注之前,在铁液中加入少量球化剂(通常为镁、稀土镁合金或含铈的稀土合金)和孕育剂(通常为硅铁),使铁水凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高。
一、球铁件生产难点 
此类铸件因断面厚大冷却缓慢,金属液体凝固时间长,铸件内部很容易产生缩松。
生产铁素体球墨铸铁时,为了获得较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率,以往均要进行铁素体化热处理,热处理温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光体,而采用900-950℃的高温热处理。但生产成本高,工艺复杂,生产周期长,给生产组织以及交货期带来非常大的困难,这就要求必须在铸态下获得铁素体基体。因此生产这种材料的难点主要有以下几方面:
a.铸件要进行指定区域的射线探伤,如何解决铸件的内部缩松; 
b.如何保证在铸态下获得铁素体基体90%以上; 
c.如何使材料有足够的抗拉强度和屈服强度; 
d.如何获得足够的延伸率(>18%),在合金化处理后,获得规定的延伸率; 
c.采用最优的合金化处理工艺。

铁素体球铁的生产,选择高纯的原材料是非常必要的,原材料中的Si、Mn、S、P含量要少(Si<1.0%, Mn<0.3% S<0.03%, P<0.03%),对Cu、Cr、Mo等一些合金元素要严格控制含量。由于很多微量元素对球化衰退最为敏感,如,钨、锑、锡、钛、钒等。钛对球化影响很大应加以控制,但钛高是我国生铁的特点,这主要与生铁的冶金工艺有关。 



关键词:湖南球墨铸铁 
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